Alumiininitridialusta

Hyvän lämmönjohtavuuden ja korkeiden sähköeristysominaisuuksien tarjoamiseksi alumiininitridisubstraatti on erinomainen vaihtoehto tehokkuudensa vuoksi. Alumiininitridilevyjä käytetään laajasti puolijohdesovellusteollisuudessa berylliumoksidin (BeO) sijasta, koska alumiininitridi ei ole myrkyllistä eikä aiheuta vaarallisia höyryjä jauhettaessa ja työstettäessä. Alumiininitridikeraamisella alustalla on lämpölaajenemis- ja eristyskerroin, joka vastaa läheisesti piikiekkotuotetta, mikä tekee siitä hyödyllisen elektroniikan sovelluksissa, joissa on usein korkeita lämpötiloja ja lämmöntuottoongelmia.

Keraaminen alumiininitridikalvo hapetetaan helposti pinnalla. Kun näin tapahtuu, alumiinioksidi muodostuu suojakalvoksi. Alumiinioksidia käytettäessä yrität kuitenkin parhaansa mukaan säilyttää materiaalin, mutta se vaikuttaa lämmönjohtavuuteen. Hapettavassa ympäristössä, joka tapahtuu noin 700 ° C: ssa. Inertissä ympäristössä tätä päällystettä käytetään alumiininitridilevyn peittämiseen noin 1 350 ° C: seen asti. Suurin hapetus voi tapahtua tämän lämpötilan yläpuolella. Alumiinitridikeraami on yksi harvoista materiaaleista, joka tarjoaa sekä sähköeristyksen että erinomaisen lämmönjohtavuuden. Alumiininitridilevy (AlN) on välttämätön suuritehoisissa elektronisissa sovelluksissa jäähdytyselementeissä ja lämmönlevittimissä sen poikkeuksellisen korkean lämmönjohtavuuden vuoksi.

Suositut ominaisuudet

Materiaalitiedot (AlN)

Alumiinitridin keraamisen levyn käsittely

AlN-keramiikan jälkikäsittely voi valita erilaisia ​​käsittelymenetelmiä AlN-keramiikan muodon ja toleranssin, pinnan karheuden, käsittelytehokkuuden ja kustannusten mukaan. Yleisiä edistyneitä keraamisia käsittelymenetelmiä ovat pääasiassa: mekaaninen käsittely (hionta, pyöränleikkaus, hiekkapuhallus), kemiallinen mekaaninen käsittely (kiillotus), laserkäsittely, korkeapaineinen hankaava vesisuihkuleikkaus jne. Muunnettuja alumiininitridituotteita käytetään laajalti, mikä tuo eteenpäin korkeammat vaatimukset tuotekohtaisen prosessoinnin tehokkuudelle ja kustannusten hallitsemiselle. Kohdennetulla keraamisella laserleikkauskäsittelyllä ei ole työkalun kulumista käytön aikana, eikä työkappaleeseen vaikuta suoraa leikkausvoimaa. Käsittelytehokkuus on korkea, joka on 8-20 kertaa tavallisten hiomalaikkojen teho. Edut siitä, että pystymme käsittelemään monimutkaisia ​​muotoja, hyvää tuotteiden koostumusta ja alhaisia ​​tuotantokustannuksia olevia tuotteita, ovat herättäneet yhä enemmän huomiota.

Suositut Tagit: alumiininitridisubstraatti, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas