Puristettu keraaminen putki

Suulakepuristetun keraamisen putken valmistusprosessi sisältää 7 vaihetta: Esisekoitetun nesteen valmistus, pallojyrsintä, tyhjiöhuuhtelu ja ekstruusiomuovaus, geeliytyminen, kuivaus ja purku, korkean lämpötilan sintraus ja työstöprosessi.

1. Valmistele esiseos: ota ensin tietty määrä deionisoitua vettä astiaan, punnitse sitten vaaka punnitsemalla riittävästi akryyliamidia (AM) ja N, N-metyleenibisakryyliamidia (MBAM) silloitusaineina ja ota sopiva määrä polyammoniummetakrylaattia ( MN) dispergointiaineena lisättiin deionisoituun veteen, jotta se liukenisi täydellisesti esisekoitetun nesteen valmistamiseksi; punnitaan sitten α-alumiinioksidi (a-Al2O3) -jauhe, jonka hiukkaskoko on 2-5 μm, ja otetaan huomioon α-magnesiumoksidi, piioksidi tai kalsiumoksidi, jonka alumiinioksidin painoprosentti on 1-6 painoprosenttia lisätään mineralisaattori esiseokseen raakamutan valmistamiseksi;

2. Kuulamylly: kaada ensimmäisessä vaiheessa valmistettu raakamuta pallomyllyyn, lisää akaattipalloja jauhatusrunkona ja jauhaa sitä 18–22 tuntia kypsän mudan valmistamiseksi;

3. Tyhjiömudan sulatus ja ekstruusiomuovaus: poista klinkkerimuta pallomyllystä, kaada se tavanomaiseen ekstruuderiin (saatavana useita muotoja, esim. Neliön muotoinen ekstruuderi keraamiselle neliöputkelle), aseta ekstruusionopeus ja paine ja täytä tyhjiö mutamultimointi ja ekstruusiomuovaus ekstruuderissa putkimaisen mudasegmentin valmistamiseksi;

4. Geeliytyminen: asenna sähkölämmitysvaippa, jonka pituus on 200 mm ja termostaatilla ohjattu metallimateriaali ekstruuderin suulakepuristussuuttimen jatkeeseen, jotta putkimainen mutaosa lämmitetään nopeasti ja tasaisesti 85-95 ° C: seen, käynnistämällä lämpöä. gelatinoi nopeasti liikkeessä oleva putkimainen mutaosa alkion runkoon ja varmista, että puristetun alkion rungon tiheys on tasainen ja koko vakaa;

5. Kuivaus ja poistaminen: leikkaa runko vaaditun pituuden mukaan ja laita se jatkuvassa kosteudessa olevaan kuivauslaatikkoon 3-6 päiväksi, lähetä se sitten laatikkotyyppiseen lämmitysuuniin ja lämmitä se 600-650 ° C: seen lämpötilassa. nopeus 40 ° C / h. Kun se on pidetty 1-2 tuntia, se jäähdytetään uunilla de-plastisoidun alkion rungon saamiseksi;

6. Korkean lämpötilan sintraus: poistamaton vihreä kappale lähetetään korkean lämpötilan uuniin, joka kuumennetaan 1 650 ° C: seen tavanomaisen järjestelmän mukaisesti, pidetään 2-3 tuntia ja jäähdytetään uunilla puristetun alumiinioksidiputken saamiseksi;

7. Lopuksi vaadittujen onttojen keraamisten putkien vaatimusten mukaisesti merkitykselliset kohdat leikataan, lävistetään ja jauhetaan.

Suositut ominaisuudet

Suositut Tagit: puristettu keraaminen putki, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas