Tekninen tieto

Alumiinioksidikeramiikan sintraukseen vaikuttavat tekijät

Alumiinioksidikeramiikka on keraaminen materiaali, jonka runkona on alumiinioksidia (Al2O3). Se on yksi epäorgaanisista ei-metallisista materiaaleista. UNIPRETECin tuottamalla alumiinioksidikeramiikalla on hyvä lämmönjohtavuus, mekaaninen lujuus ja korkea lämpötilan kestävyys. Sovellus on tullut yhä laajemmaksi, ja se täyttää päivittäisen käytön ja erikoisalojen tarpeet. Erittäin tärkeä osa alumiinioksidikeramiikan tuotannossa on sintraus, jolla on suuri vaikutus alumiinioksidikeraamisten tuotteiden fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin. Seuraava on lyhyt esittely tekijöistä, jotka vaikuttavat alumiinioksidikeramiikan sintraukseen.


1. Valitse tarpeiden mukaan sopiva muovausmenetelmä vihreän rungon saamiseksi, jolla on yhtenäinen mikrorakenne ja tasainen faasijakauma. Valvomalla ja poistamalla muovausprosessin puutteet sintrauslämpötilaa ja vihreän kappaleen kutistumisnopeutta voidaan alentaa tehokkaasti, tiivistysprosessia voidaan nopeuttaa ja myös sintrattujen tuotteiden työstön määrää vähentää.

2. Sintrausjärjestelmän vaikutus

Oikea sintrauslämpötilan nostaminen edistää diffuusiota ja sintrausta, nopeuttaa sintrausnopeutta ja edistää tiivistymistä. Lämmitysnopeuden säätö on erittäin tärkeää alumiinioksidikeramiikan sintrauksessa. Yleensä sen tulisi olla hidasta alle 600 ℃, ja sitä tulisi valvoa tarkasti ja mahdollisimman hitaasti keskilämpötilavaiheessa 1 000–15 500 ℃; lämmitysnopeutta voidaan kiihdyttää yli 1500 ℃ karkeiden kiteiden esiintymisen estämiseksi. Paine edistää myös jauhehiukkasten välisen rakon pienenemistä ja diffuusiomatkan vähenemistä.

3. Sintrausilmapiirin vaikutus

Ilmakehällä on suuri vaikutus alumiinioksidikeramiikan sintraukseen, ja sopiva ilmakehä edistää tiivistymistä. Yleisesti ottaen mitä alhaisempi happi-ionien osapaine ilmakehässä, sitä edullisempi sintraus on alumiinioksidilla. Sintraus vetyatmosfäärissä on hyödyllistä suljettujen huokosten eliminoimiseksi vetyatomien pienen säteen ja helpon diffuusion vuoksi, ja voidaan saada sintrattu kappale, jonka tiheys on lähellä teoreettista tiheyttä. CO-H2-ilmakehä voi helposti menettää happi-ioneja alumiinioksidihilassa, muodostaa tyhjiä paikkoja ja nopeuttaa kationien diffuusiota, mikä edistää tehokkaasti sintrausta ja hyvän tiheyden saavuttamista, mikä on helpompaa sintrautua kuin vetyatmosfääri.

4. Lisäaineiden vaikutus

Koska alumiinioksidin keraamisella aihiolla on korkea sulamispiste, sitä on vaikea sintrata. Jos joitain lisäaineita lisätään, sintrausominaisuuksia voidaan parantaa ja sintrausta voidaan edistää.

5. Sintrausmenetelmän vaikutus

Oikea sintrausmenetelmän valinta on avain siihen, että alumiinioksidikeramiikalla on ihanteellinen rakenne ja ennalta määrätyt ominaisuudet. Sopiva sintrausmenetelmä voi alentaa sintrauslämpötilaa tehokkaasti. Al2O3-keramiikka voidaan sintrata normaalipaineessa yli 1600 ° C ja kuumapuristettu (20MPa) sintrattu noin 1500 ° C: ssa saadakseen tuotteita, jotka ovat lähellä teoreettista tiheyttä, kun taas korkean lämpötilan isostaattinen paine sintraus (400MPa) on saavuttanut tiheyden noin 1 000 ° C: ssa ° C.


Alumina Ceramic Parts